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亳州鑄造廠告訴你球墨鑄鐵件的球化處理方法

2020-01-04

鑫佳機械--亳州鑄造廠今天來分享下球墨鑄鐵件的球化處理方法。

球墨鑄鐵件的球化辦法很多,現在國內外廣泛選用的是沖孔法。所運用的加工包裝通常是堤防式球化處理包裝。 為了降低鐵液與鎂的反響強度和鎂蒸氣的蒸騰速度,在沖壓過程中通常運用低鎂合金球化劑。

當球化時,球化劑首先被加載到路堤的一側,掩蓋硅鐵合金,略微收緊,然后掩蓋無銹鐵屑,鋼板或其他掩蓋劑。球化時,應盡可能將鐵水沖洗到鐵水包的另一邊。鎂的吸收率一般為30%≤50%。

亳州鑄造廠

鑄造廠家為了提高球的作用,高度與所述分組處理的直徑之比能夠得到改善;低鎂球化劑;鐵水劑量和蓋的合理的溫度。優勢進入處理辦法和設備簡單,操作便利,已在生產中具有更大的靈活性,所要求的技術含量低,但不足之處是,球微米工藝,污染較嚴重的塵埃;鎂的低吸收率。二是轉包法,選用純鎂作球化劑,適用于高硫鐵水的處理。它能使硫化鎂、硅酸鎂等雜質從鐵水中分離出來。鎂與鐵水反響不劇烈,鐵水溫度低,運用安全。鎂的吸收率可達60%-80%。

具體的工藝流程是: 在球化處理前,將分包件臥倒,注入定量鐵液,在反響室中加入球化劑,確定密封設備,蓋上蓋子。當鐵液經過反響室上的一個小孔進入反響室時,流量與孔的面積和鐵液袋的靜壓力有關。

鎂被熱蒸騰,在反響室中構成鎂蒸氣壓。當壓力超過包內鐵水的靜壓時,鐵液暫停進入,鎂的汽化潛熱使反響室溫度降低,蒸汽壓也降低,鐵水再次進入反響室。這種自動調節能夠使鎂與鐵水反響愈加順利。在分包法球狀處理過程中,還產生了較大的鎂光和碳煙,且子包內反響室的孔易被鐵水或礦渣堵塞,因而很難清洗和堅持微孔尺寸,難以用這種球化處理辦法對鐵水進行連續處理。

閱讀完上面的內容,不知道您是否對球墨鑄鐵件的球化方法了解了呢?如果您有任何意見看法或者想要了解更多詳細內容,歡迎聯系我們鑄造廠哦!

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